Tekst og foto: Sveinung W. Jensen, Tellus Kommunikasjon

Laserstråler skyter ut av munningen på rustfjerningspistolen på verkstedet i Lundevågen. Byberg fører flammen langsomt bortover den rustne kjettingen, som etter behandlingen ser ut som den er flunkende ny.

– Frem til nå har vi sandblåst flater med gammel maling og rust, med de miljømessige konsekvensene som følger med en slik operasjonen. Avfallet må samles inn og destrueres, og hele prosessen må dokumenteres, sier han, og fortsetter:

 brennes rust og maling bort med svært høy temperatur. Dermed slipper vi sand og avfallsstoffer.

Sammen med kollega Tony Kristiansen, jobber Byberg nå med å lære seg den nye vidundermaskinen. Snart starter opplæringen av flere ansatte på FFS-verkstedet.

– Vi vil selvsagt bruke rustfjerningspistolen til egne operasjoner – som behandling av kraner, kjettinger og båtskrog. Men planen er å tilby rustfjerning med laser ut i markedet til alle som måtte ha behov. Laserpistolen er enkel å frakte med seg og krever lite rigging. Vi stiller da med personell som er kurset for å håndtere maskinen, sier Byberg.

 John W. Nilsen er fornøyd med det hans verkstedansatte kaller «et julemirakel».

– Vi er opptatt av å bli litt grønnere hver dag. Med innkjøpet av denne rustfjerningspistolen, sikrer vi store miljøgevinster. Samtidig er det billigere enn å sandblåse, sier han.

Heller ikke Nilsen legger skjul på han ikke helt trodde på reklamefilmen for laserbrenneren, da han så den første gang.

– Hele prosessen og resultatet er så imponerende at det nesten er for godt til å være sant, sier Nilsen.

 stilles på samme måte som en høytrykkspyler – med en maksimal bredde på 30 centimeter. Trykket kan også stilles, ut fra hvor grov fin eller grov du vil at overflaten skal være. Optimal avstand mellom pistol og objektet er 80 centimeter.

Pistolen brukes ikke bare på jern og stål. Den er også veldig effektiv på overflater som betong og tre.

Kilde: https://farmar.no/verkstedsfolkene-kaller-den-et-julemirakel/#artikkel

– Jeg trodde dette var tøys og tull. Men den virker faktisk, sier logikksjef Jostein Byberg om den nye laserpistolen som effektivt fjerner rust og maling uten å forurense.

Verkstedsfolkene kaller den et julemirakel

I en tid preget av teknologisk innovasjon og økt fokus på bærekraft, har laserrensing trådt frem som en bemerkelsesverdig endring i tilnærmingen til overflatebehandling. Mens tradisjonelle metoder som sandblåsing har vært pilarene i overflatebehandling og industriell rengjøring og forberedelse i årevis, har man nå tatt et stort steg fremover med  innovativ laserteknologi. Denne avanserte metoden smelter effektivitet sammen med miljøhensyn, og resultatet er en ny standard som revolusjonerer måten vi ser på renhold og overflatebehandling.

I kjernen av dette teknologiske fremskrittet ligger en metode som kombinerer presise laserstråler med målrettet overflatebehandling. I stedet for å ta i bruk mer grovbehandlende metoder som kan føre til overfladisk skade, tar laserrensing en presis tilnærming som fjerner urenheter uten å påvirke underliggende materialer negativt. Dette gir ikke bare en dypere og mer omfattende overflatebehandling, men også en tryggere og mer skånsom behandling av overflater.

En av de mest overbevisende aspektene ved laserrensing er dens bærekraftige natur. Tradisjonelle metoder for overflatebehandling kan være avhengige av aggressive kjemikalier og generere betydelige mengder avfall. Med laserrensing blir behovet for disse kjemikaliene eliminert, og mengden avfall som produseres, blir betydelig redusert. Dette resulterer ikke bare i en renere overflate, men også en reduksjon av den økologiske belastningen som tradisjonelle metoder kan påføre miljøet.

Laserrensing har banet vei for en helt ny tilnærming til overflatebehandling. Med sin evne til å rengjøre dypt og nøyaktig, strekker bruksområdene seg langt utover grunnleggende rengjøring. Fra rustfjerning på metalloverflater til skånsom fjerning av maling og belegg, gir laserrensing en allsidig løsning som adresserer et bredt spekter av behov. Denne allsidigheten har ført til at laserrensing spiller en sentral rolle innen industrier som restaurering og vedlikehold.

Med fokus på presisjon, effektivitet og omsorg for miljøet, har laserrensing uten tvil posisjonert seg som en nøkkelaktør i den moderne overflatebehandlingsverdenen. Gjennom å tilby en metode som kombinerer førsteklasses resultater med en bærekraftig tilnærming, setter LASER Norge en ny standard for overflatebehandling. For de som søker en metode som går utover tradisjonelle teknikker, er laserrensing en unik mulighet til å løfte kvaliteten på overflatebehandlingen mens du samtidig tar vare på planeten.

Laserrensing revolusjonerer overflatebehandling med effektivitet og bærekraft

Betydningen av overflatebehandling i metallproduksjonen er uomtvistelig. Produsenter står ofte overfor utfordringer knyttet til fjerning av korrosjon, fett, rester eller gamle belegg fra metallflater før påføring av nye belegg, en kritisk prosess for å sikre produktets holdbarhet og unngå garantiproblemer.

Tradisjonelle metoder som sandblåsing, tørrisblåsing eller kjemisk stripping, selv om de er effektive, har betydelige ulemper. De er rotete, tidkrevende og gir opphav til miljø- og helsebekymringer på grunn av bruk av forbruksvarer og produksjon av skadelige biprodukter.

En stadig mer populær alternativ i industrielle omgivelser er bruken av høyenergi laserbaserte systemer for overflatebehandling. Disse avanserte systemene fjerner effektivt forurensninger, rust og belegg mens underlaget forblir uberørt. Betydelig redusert forberedelse og oppryddingstid viser seg å være en spillveksler innen forbehandling av metallflater.

Vincent Galiardi, eier av Galiardi Laser Clean, fremmer bruken av laserteknologi og understreker dens kostnadseffektivitet og effektivitet i industriell overflatebehandling. Han bemerker den innledende skepsisen som ofte møter demonstrasjoner. Imidlertid, etter å ha sett laserens kraft, blir tvilere omgjort til entusiaster som roser dens eksepsjonelle ytelse.

Disse lasersystemene har omfattende bruksområder i produksjon. Enten de er integrert i automatiserte produksjonslinjer eller brukt som mobile håndholdte enheter, tilbyr de enestående sikkerhet, effektivitet og enkelhet i bruk. De omdefinerer gradvis overflatebehandling på tvers av flere sektorer.

Løser utfordringene ved konvensjonell rengjøring

Tradisjonelle rengjøringsmetoder som sandblåsing, tørrisblåsing og kjemisk stripping, selv om effektive, har betydelige ulemper. Sandblåsing medfører helsefare på grunn av luftbårne partikler, noe som kan føre til respiratoriske problemer som silikose. Tørrisblåsings begrensninger med å fjerne belegg eller korrosjon og dets høye kostnader gir bekymring ved rengjøring av metallflater i større volumer. Kjemisk stripping, med sin toksisitet og miljørisiko, øker sikkerhets- og avfallsbekymringene.

Laserbaserte systemer skiller seg imidlertid ut med sin enkelhet, presisjon og renslighet. Disse systemene bruker en høyenergilaserstråle som etterlater seg ingen rot eller biprodukter og sikrer en tryggere og mer miljøvennlig tilnærming til overflatebehandling. Deres effektivitet og miljømessige fordeler posisjonerer dem som fremtiden innen industriell overflatereparasjon.

Galiardi Laser Clean bruker banebrytende lasersystemer fra Laser Photonics, som er i stand til mobil og stasjonær drift. Disse systemene har ulike kammerstørrelser og kraftalternativer, og viser seg å være allsidige for et bredt spekter av industrielle anvendelser.

Fra å behandle korrosjon på transportørkomponenter i bilproduksjon til å pusse opp korroderte lagringstanker, har laserrengjøring vist seg å være raskere og mer effektiv enn tradisjonelle metoder. Den sikrer en miljøvennlig, operatørsikker og tilpasningsdyktig løsning for industrielle scenarier.

I en tid der industrien beveger seg mot miljøvennlige praksiser, blir laserbaserte rensesystemer et overbevisende, effektivt og kostnadseffektivt alternativ. Den forlenget levetiden og minimale vedlikeholdet av disse systemene styrker deres verdi og lover høy avkastning.

Fremveksten av ren laserteknologi markerer et transformerende skifte innen industriell overflatebehandling – en bevegelse mot sikrere, renere og mer effektive produksjonsmetoder.

 Industriell laserrensing: En revolusjonerende tilnærming til overflatebehandling

Sveising med laser er en relativt ny teknologi i norsk industri, men har allerede etablert seg som en banebrytende teknologi med potensial til å transformere produktiviteten på tvers av ulike sektorer. LASER Norge står i frontlinjen av denne teknologiske utviklingen og setter standarden for innovative bruksområder og økt effektivitet.

Sveising med laser representerer en nyere tilnærming til sammenføyning av materialer. Prinsippet er enkelt: En laserstråle dannet med karbondioksid eller NdYAG-laser rettes mot arbeidsemnet for å smelte og forene materialene. Bruk av dekkgass er avgjørende for å forhindre oksydasjon av materialet samt beskytte de optiske delene av sveiseapparatet

Vår laser vil kunne brukes i en rekke prosjekter, inkludert forskning på sveising av tykt stål til vindmøller, bruer og offshoreinstallasjoner generelt. Vi ser også på muligheten for lasersveising av aluminium til ulike konstruksjoner og additiv tilvirkning, hvor man kan bygge komponenter raskt og effektivt.

Med finansiering fra ulike støtteordninger har LASER Norge endelig fått på plass en laser som tilfredsstiller behovet for relevant forskning. Dette representerer en betydelig investering i avansert lasersveisteknologi.

Lasersveising kommer med en rekke fordeler som gjør den attraktiv i industriell sammenheng. Den høye sveisehastigheten, smale sveisesømmen og det begrensede temperaturområdet gjør metoden ideell når minimal termisk påvirkning er ønsket. Den presise utførelsen muliggjør dannelse av smale sveiser og skaper minimale endringer i de sveisede elementene.

Samtidig krever metoden nøyaktig montering av de komponentene som skal sveises, samt bruk av jigger. Dette gjør at lasersveising egner seg best innen produksjon av større strukturer.

Potensialet for produktivitetsøkning er betydelig med lasersveising. Mens tradisjonell sveiseprosess kan sveise opp til 20-40 centimeter i minuttet, kan man med lasersveising oppnå en imponerende hastighet på 10-20 meter i minuttet.

Hos LASER Norge fokuserer vi på hvordan denne teknologien kan brukes for å sveise tykke stålmaterialer for vindmøller til havs, bruer og skip. Vi utforsker også mulighetene med aluminiumslegeringer for konstruksjon av boligkvarter på oljeplattformer og bygging av skip og bruer.

Lasersveising åpner opp for betydelige muligheter for raskere og mer effektiv produksjon innen flere ulike industrisektorer. Ved å introdusere  roboter i prosessen, kan man også øke sikkerheten ved sveising, som bidrar til en tryggere arbeidsplass. Denne retningen vil bidra til å øke automatiseringen i norsk industri og redusere manuelle produksjonskostnader.

Lasersveising: Teknologien som skal revolusjonere industriell effektivitet?

Skipsbygging og -reparasjon har tradisjonelt involvert sandblåsing som en nødvendig prosess for overflatebehandling av stål, med krav til standarden SA2.5 som definert i ISO Standard 8501. Men bruken av forbruksvarer som abrasive materialer, luft og vann utgjør gjentakende kostnader i disse prosessene. Når sandblåsing utføres utendørs, for eksempel under tørrdokking, genererer det store mengder støv som forurenser miljøet, med påfølgende samfunns- og økonomiske kostnader.

Overflatebehandling ved bruk av laserteknologi, også kalt laserrensing og som ennå ikke er kommersielt utbredt i skipsbygging og -reparasjon, tilbyr en alternativ, miljøvennlig tilnærming til produksjon og reparasjon av skip. Laserrensing har betydelige fordeler sammenlignet med konvensjonelle sandblåsingsteknikker. Det er en godt kontrollert prosess med unike egenskaper, inkludert presis behandling, høy selektivitet og stor fleksibilitet.

LASER Norge er ledende importør av denne typen laserteknologi, og kan tilby kraftige fiberoptiske lasere fra 100 og opp til og med 3000 watt effekt. Denne teknologien oppfyller kravene til overflatebehandling av stål som beskrevet i International Organization for Standardization (ISO) standard 8501, kjent som SA2.5.

En av de mest imponerende egenskapene ved laserrensing er dens evne til å presist fjerne forurensninger og belegg uten å skade det underliggende materialet, og uten å generere farlig støv og avfall. Dette gjør prosessen både miljøvennlig og økonomisk lønnsom.

Laserrensing er spesielt egnet for skipsindustrien, hvor overflatebehandling er avgjørende for å forhindre korrosjon og forbedre ytelsen til beskyttelsesbelegg. Denne teknologien gir også muligheten til å tilpasse rengjøringsdybden eller ruheten på overflaten etter behov, noe som gjør den velegnet for alt fra lett til tungt beskyttelsesbelegg og maling. LASER Norge har erfart at laserrensing kan bidra til en ruhet på overflaten som tilsvarer en like god eller bedre ruhet enn man tradisjonelt ville fått ved sandblåsing.

LASER Norge er engasjert i å utforske potensialet for laserrensing i skipsindustrien. Denne teknologien gir en bærekraftig og kostnadseffektiv løsning for overflatebehandling og forberedelse av stål i skipsbygging og -reparasjon. Med sin kompakte design, automatiseringsmuligheter og lave vedlikeholdskostnader, representerer den nye generasjonen av høyeffekts fiberlasere en lovende vei mot en grønnere fremtid for skipsindustrien.

Stikkord: Pulsert fiberoptisk laser, laserablasjon, rengjøringsteknikk med laser, laserrensing, skipsverft.

22. des. 2023

Verkstedsfolkene kaller den et julemirakel

29. aug. 2023

Laserrensing revolusjonerer overflatebehandling med effektivitet og bærekraft

10. aug. 2023

Industriell laserrensing: En revolusjonerende tilnærming til overflatebehandling

02. des. 2023

Lasersveising: Teknologien som skal revolusjonere industriell effektivitet?

09. aug. 2023

Laserrensing revolusjonerer skipsbygging og -reparasjon